En el campo del procesamiento de chapa, la soldadura de chapa es un proceso clave, que determina la firmeza y estabilidad de los productos de chapa. Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología, están surgiendo una tras otra varias nuevas tecnologías de soldadura, lo que hace que la gente se pregunte: ¿todavía es necesario utilizar métodos de soldadura tradicionales en el procesamiento de chapa?

Los métodos tradicionales de soldadura de chapa, como la soldadura por arco manual, la soldadura con gas, etc., han sido durante mucho tiempo los principales métodos de soldadura para el procesamiento de chapa. La soldadura por arco manual se usa ampliamente en varios talleres pequeños de procesamiento de chapa debido a sus ventajas de operación simple y bajo costo de equipo. Por ejemplo, en algunas producciones simples de estructuras metálicas y empalmes de cajas de chapas pequeñas, los soldadores expertos pueden completar rápidamente el trabajo de soldadura mediante soldadura por arco manual para garantizar la resistencia de conexión básica de las piezas de trabajo. La soldadura con gas utiliza una llama de alta temperatura generada por la combustión mixta de gas combustible y oxígeno para fundir el metal para soldar algunas piezas de chapa delgada, la soldadura con gas puede controlar mejor la temperatura de soldadura y evitar que se queme la placa. En algunos casos en los que los requisitos de deformación de la soldadura son mayores, todavía tiene su lugar en el procesamiento de chapa fina.

Sin embargo, el desarrollo de la tecnología de soldadura moderna plantea enormes desafíos a los métodos de soldadura tradicionales. Las tecnologías de soldadura avanzadas, como la soldadura láser y la soldadura por arco de argón, se han convertido gradualmente en las nuevas favoritas en la industria de procesamiento de chapa debido a sus efectos de soldadura de alta precisión, alta velocidad y alta calidad. La soldadura láser puede enfocar un rayo láser de alta densidad de energía en la pieza soldada para derretir y solidificar rápidamente el material, logrando así conexiones de soldadura de alta precisión. La costura de soldadura es estrecha y la zona afectada por el calor es pequeña, lo que mejora enormemente la calidad. Calidad de soldadura y apariencia de piezas de chapa metálica. Es especialmente adecuado para productos de chapa metálica de precisión que requieren una precisión y resistencia de soldadura extremadamente altas, como componentes de chapa metálica en el campo aeroespacial. La soldadura por arco de argón utiliza gas argón como gas protector, lo que previene eficazmente la oxidación de la pieza soldada. La calidad de la costura soldada después de la soldadura es confiable y se usa ampliamente en el procesamiento de chapa de acero inoxidable.

Aunque la tecnología de soldadura moderna tiene ventajas obvias, los métodos de soldadura tradicionales todavía tienen características irreemplazables. El primero es el factor de costo. Los costos de equipo y material de los métodos de soldadura tradicionales son relativamente bajos. Para algunas empresas pequeñas con presupuestos limitados o proyectos de procesamiento de chapa metálica ordinarios que no tienen requisitos de calidad de soldadura particularmente estrictos, los métodos de soldadura tradicionales pueden garantizar una soldadura básica. Calidad bajo la premisa de reducir significativamente los costos de producción. En segundo lugar, los métodos de soldadura tradicionales requieren relativamente pocas habilidades para los operadores después de un corto período de capacitación, los trabajadores pueden comenzar a operar. En algunas áreas con recursos laborales relativamente abundantes pero niveles técnicos desiguales, es más probable que los métodos de soldadura tradicionales se utilicen ampliamente. . Además, en algunos entornos operativos especiales, como operaciones de campo, reparaciones temporales, etc., los equipos de soldadura tradicionales son simples y portátiles, lo que facilita la satisfacción de las necesidades reales.

En la producción actual de procesamiento de chapa, no se puede negar simplemente el valor de existencia de los métodos de soldadura tradicionales. Las empresas deben considerar de manera integral varios factores, como sus propias necesidades de producción, los requisitos de calidad del producto, el presupuesto de costos y el nivel técnico del personal. Para la fabricación de productos de chapa de precisión de alta gama, la tecnología de soldadura avanzada es sin duda una mejor opción para algunos procesamientos de chapa convencionales que tienen requisitos relativamente bajos en cuanto a precisión y calidad de la soldadura, los métodos de soldadura tradicionales aún pueden desempeñar su papel y la soldadura moderna. En conjunto, estas tecnologías constituyen una ecología diversa de los procesos de procesamiento y soldadura de chapa y promueven conjuntamente el desarrollo de la industria de procesamiento de chapa.